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  • 膠管的發(fā)泡過(guò)程是怎樣的?

    膠管的發(fā)泡過(guò)程是怎樣的?2024-05-11

    微波 : 膠管的發(fā)泡主要由微波加熱完成 . 利用微波的熱輻射將膠管從內(nèi)到外加熱 , 當(dāng)膠管內(nèi)部剛開(kāi)始受熱發(fā)泡時(shí) , 膠管靠外的膠料相對(duì)溫度還較低不至于完全硫化導(dǎo)致膠管發(fā)不起來(lái) . 這樣從內(nèi)到外的加…

  • 橡膠油封材料性質(zhì)與選用方法

    橡膠油封材料性質(zhì)與選用方法2024-05-10

    做油封的橡膠原料的確有很多,如丁腈橡膠、氟橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠、AEM等。但是選用哪種原料做油封是根據(jù)油封的使用指標(biāo)要求來(lái)選擇的。油封的使用環(huán)境是熱油狀態(tài),需要耐溫、耐油。1、硅…

  • 這些橡膠術(shù)語(yǔ)你知道是什么意思嗎?

    這些橡膠術(shù)語(yǔ)你知道是什么意思嗎?2024-05-09

    干膠含量表示100g膠乳經(jīng)酸凝固后烘干得到的克數(shù)。橡膠分為生膠和硫化膠,前者為原料橡膠,后者為經(jīng)過(guò)交聯(lián)的橡膠。配合劑是加入生膠中的化學(xué)藥品,以提高橡膠制品性能。合成橡膠是由單體經(jīng)聚合反…

  •  使用不溶性硫磺的膠料,在加工過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題

    使用不溶性硫磺的膠料,在加工過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題2024-05-07

    不溶性硫磺是不穩(wěn)定的,它能轉(zhuǎn)化為一般的可溶性硫磺。在室溫下轉(zhuǎn)化較慢,但隨溫度升高而加快,至110 ℃以上時(shí),便能在10-20分鐘以內(nèi)轉(zhuǎn)化為普通硫磺。因此這種硫磺應(yīng)在盡可能低的溫度下貯存。在配…

  • 為什么混煉膠的可塑度有時(shí)變化很大

    為什么混煉膠的可塑度有時(shí)變化很大2024-05-06

    混煉膠的可塑度變化,影響因素很多,主要有:(1)塑煉膠的取樣不統(tǒng)一;(2)混煉時(shí)塑煉膠加壓不當(dāng);(3)軟化劑數(shù)量不正確;(4)原材料變動(dòng),特別是生膠和炭黑的變動(dòng),解決上述毛病主要措施就…

  • 膠料為什么會(huì)產(chǎn)生焦燒

    膠料為什么會(huì)產(chǎn)生焦燒2024-05-05

    膠料產(chǎn)生焦燒的原因概括起來(lái)有這么幾條:配方設(shè)計(jì)不合理,例如硫化劑,促進(jìn)劑用量太多;裝膠容量過(guò)大,煉膠操作不當(dāng),如煉膠機(jī)溫度過(guò)高,下片后又未進(jìn)行充分冷卻,過(guò)早的加硫磺或分散不勻,造成…

  • 膠料為什么會(huì)產(chǎn)生欠硫

    膠料為什么會(huì)產(chǎn)生欠硫2024-04-30

    膠料產(chǎn)生欠硫主要是促進(jìn)劑、硫化劑和氧化鋅等漏配或少配所致,但是混煉操作不當(dāng),粉劑飛揚(yáng)過(guò)多,也會(huì)導(dǎo)致膠料欠硫。改進(jìn)措施是:除應(yīng)做到稱量準(zhǔn)確,加強(qiáng)三檢,不漏配或錯(cuò)配藥料外,還應(yīng)該加強(qiáng)混…

  • 混煉膠料硬度為什么會(huì)產(chǎn)生過(guò)高,過(guò)低

    混煉膠料硬度為什么會(huì)產(chǎn)生過(guò)高,過(guò)低2024-04-29

    造成膠料硬度高低主要原因是配合劑稱量不準(zhǔn)確,如硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、促進(jìn)劑的稱量高于配方用量,造成硫化膠硬度超高;相反如橡膠、增塑劑稱量多于配方規(guī)定用量或補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑、促進(jìn)劑的稱量少于…

  • 膠料為什么會(huì)產(chǎn)生可塑度過(guò)高或過(guò)低

    膠料為什么會(huì)產(chǎn)生可塑度過(guò)高或過(guò)低2024-04-27

    產(chǎn)生這種情況主要原因是塑煉膠可塑度不適當(dāng);混煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短;混煉溫度不當(dāng);并用膠未摻合好;增塑劑多加了或少加;炭黑少加多加或品種用錯(cuò)等均會(huì)產(chǎn)生。改進(jìn)辦法是適當(dāng)掌握塑煉膠的可塑度,…

  • 煉膠期間為什么要規(guī)定加藥順序

    煉膠期間為什么要規(guī)定加藥順序2024-04-26

    加藥順序的目的在于提高煉膠效率,保證混煉膠料的質(zhì)量。一般說(shuō)來(lái)其加藥順序?yàn)椋海?)加塑煉膠軟化, 便于和配合劑混合。(2)加入小藥:氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑、防老劑等,這些都是膠料重要成份…

  • 為什么開(kāi)放式煉膠機(jī)兩個(gè)輥要有一定的速比

    為什么開(kāi)放式煉膠機(jī)兩個(gè)輥要有一定的速比2024-04-25

    開(kāi)放式煉膠機(jī)設(shè)計(jì)速比的目的在于加強(qiáng)剪切作用,對(duì)膠料產(chǎn)生機(jī)械磨擦和分子鏈斷裂,促進(jìn)配合劑的分散。另外前滾速度慢,還有利于操作,有利于安全生產(chǎn)。密封難題,就找華奇!華奇將每天為大家?guī)?lái)…

  • 配合劑為什么會(huì)結(jié)團(tuán)

    配合劑為什么會(huì)結(jié)團(tuán)2024-04-24

    造成配合劑結(jié)團(tuán)原因有:生膠塑煉不充分,輥距過(guò)大,輥溫過(guò)高,裝膠容量過(guò)大,粉類配合劑中含有粗粒子或結(jié)團(tuán)物,凝膠等造成。改進(jìn)的辦法就是針對(duì)具體情況采?。撼浞炙軣?,適當(dāng)調(diào)小輥距,降低輥溫…

  • 橡膠混煉的目的是什么?

    橡膠混煉的目的是什么?2024-04-23

    為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本,必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中,通過(guò)機(jī)械拌合作用…

  • 膠料停放熟成時(shí)保管要項(xiàng)

    膠料停放熟成時(shí)保管要項(xiàng)2024-04-22

    (1)、混煉膠料按照試樣要求厚度下片,下片后必須熟成,存放于橡膠倉(cāng)庫(kù),放置在平整、潔凈、干燥的金屬板上冷卻至室溫(高效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積于臺(tái)車,以便自由移動(dòng)),然后在23+…

  • 為什么各種橡膠的塑煉特性都不一樣

    為什么各種橡膠的塑煉特性都不一樣2024-04-20

    橡膠的塑煉與其化學(xué)組成,分子結(jié)構(gòu),分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點(diǎn),一般說(shuō)來(lái)天然膠塑煉比較容易,合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠,…

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